伊顿气體(tǐ)／液體(tǐ)分(fēn)离器 在高速应用(yòng)领域备受好评

背景

客户是世界上最大的触摸屏，筆(bǐ) 记本盖板及相关電(diàn)子元件供应商(shāng) 之一。他(tā)们找到伊顿，请求其帮 忙减少其复杂生产(chǎn)工(gōng)艺中(zhōng)产(chǎn)生的环境问题。

这家台湾制造商(shāng)拥有(yǒu)相当数量的 数控机床，其客户涵盖大量计算机，通讯行业的知名(míng)品牌，使其在业内也有(yǒu)相当的知名(míng)度。

计算机数控于 20 世纪 70 年代早期引入机械加工(gōng)行业。自此便革新(xīn)了各种金属研磨、車(chē)床加工(gōng)、钻孔、切削和打磨方法。CNC 机器最基本的功能(néng)是能(néng)够实现自动化、精(jīng)确且一致的运动控制。

大多(duō)数传统机床完全运用(yòng)机械装(zhuāng)置实现其所需的运动，而 CNC 机器则是通过计算机编程来控制运动。各种 CNC 设备都有(yǒu)两个或多(duō)个运动方向，称為(wèi)轴。这些轴可(kě)进行精(jīng)确、自动定位。

数控加工(gōng)经常需要用(yòng)润滑剂来减 少其典型加工(gōng)过程中(zhōng)产(chǎn)生的大量的热。紧接着冷却剂的蒸发会产(chǎn)生雾或霾。尽管这些雾霾不会产(chǎn)生严重的健康隐患，但是会导致呼吸不畅和刺激眼睛。
此外，根据当地环境保护法规 定，严禁将雾释放到大气中(zhōng)。否则，将受到巨额罚款的处罚。同时也会违反公(gōng)司的可(kě)持续性法令。.

挑战

伊顿的客户过去一直都在使用(yòng)由洗涤器和等离子处理(lǐ)设备构成的陈旧且低效的通风系统。多(duō)年来，这种通风系统的效率日趋下降，两级布置还会消耗大量的水。这些水受到了残油的污染，因此必须输送至污水处理(lǐ)设施。同时，工(gōng)厂空气质(zhì)量毫无改善。

这种用(yòng)于冷却和润滑工(gōng)具(jù)与金属的系统不仅费用(yòng)高、污染严重，而且妨碍质(zhì)量，必须进行更换。最近，伊顿过滤业務(wù)部接到了客户要求其帮忙解决这些问题的请求。

解决方案

采用(yòng)伊顿气體(tǐ)/液體(tǐ)分(fēn)离器取代过时的系统，以清除制造设施内空气中(zhōng)的雾霭。选择采用(yòng) 32 英寸的 35L-CLC 型气體(tǐ)/液體(tǐ)分(fēn)离器， 这种分(fēn)离器能(néng)够清除高达 99% 的油、水以及其它大小(xiǎo)超过 4 微米的颗粒。

系统采用(yòng)独立的两级设计，能(néng)够通过容器中(zhōng)的除雾垫增大液滴的尺寸。接着，液滴在离心力作(zuò)用(yòng)下抛向外壁，并通过容器底部排出。伊顿气體(tǐ)/液體(tǐ)分(fēn)离器可(kě)防止分(fēn)离之后再次夹带液滴。

伊顿气體(tǐ)/液體(tǐ)分(fēn)离器还具(jù)有(yǒu)以下特征：

• 高效的油雾去除能(néng)力。

• 无内部活动件。

• 减少维护。

• 无需要处理(lǐ)的介质(zhì)。

伊顿过滤产(chǎn)品線(xiàn)几乎是业内同行中(zhōng)最广的。产(chǎn)品可(kě)以用(yòng)于客户要求的各种市场，应用(yòng)和环境。伊顿产(chǎn)品線(xiàn)包括管道过滤器、机械自清洗过滤器、管式反冲洗过滤器、滤袋耗材及袋式滤器、滤芯耗材及滤
芯式滤器、气液分(fēn)离器、深层过滤、液压和润滑油过滤解决方案，可(kě)以帮助优化过滤 性能(néng)，改进产(chǎn)品质(zhì)量和提高工(gōng)厂生产(chǎn)力。

结果

安(ān)装(zhuāng)之后，車(chē)间中(zhōng)的油雾/霾含量降到了最低水平，排放物(wù)满足了必要的环境标准，冷却液中(zhōng)的油脂得到了回收再利用(yòng)–（这是传统旧系统无法提供的一项附加优势）。
伊顿分(fēn)离器无需使用(yòng)水，因此大大降低了过滤成本以及相关的污水运输和处理(lǐ)费用(yòng)。

现场员工(gōng)也可(kě)从这种更加清洁、健康的工(gōng)作(zuò)环境中(zhōng)获益，而大自然也因此可(kě)以免受一些有(yǒu)害排放物(wù)和水污染物(wù)的影响。这正是公(gōng)司想要实现的目标。